表面處理是利用現代物理、化學、金屬學和熱處理等學科的邊緣性新技術拉改變零件表面的狀況和性質，使之與心部材料作優化組合，以達到預定性能要求的工藝方法，稱為表面處理。

表面處理技術的分類

        1、表面改性技術
        通過物理、化學等方法，改變材料表面的形貌、相組成、微觀結構、缺陷轉態、應力狀態；材料表面化學組成不變；
        2、表面合金化技術
        通過物理方法，使添加材料進入基體，形成合金化層；
        3、表面轉化膜技術
        通過化學方法，使添加材料與基體發生化學反應，形成轉化膜；
        4、表面涂層技術
        通過物理、化學方法，使添加材料在基體表面形成鍍、涂層；集材不參與涂層的形成。

常見的表面處理方法

        1、表面淬火
        表面淬火是指在不改變鋼的化學成分及信不組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進行快速冷卻（淬火），使表面硬化的一種熱處理方法；

        2、噴砂
        噴砂處理是利用高速噴射出的砂粒或鐵粒，對工件表面進行撞擊，以提高零件的部分力學性能和改變表面狀態的工藝方法；
        3、滾壓
        滾壓是在常溫上用硬質滾柱或滾輪施壓與旋轉的工件表面上，并沿母線方向移動，是工件表面塑性變形、硬化，已獲得準確、光潔和強化的表面，或特定花紋的處理工藝；
        4、拉絲
        在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝；使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模；
        5、拋光
        拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法，一般只能得到光滑表面，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，隨預加工狀況不同，拋光后的Ra值可達1.6~0.008μm，按照實現原理的不同，可分為機械拋光和化學拋光；
        6、激光表面強化
        激光表面強化是用聚焦的激光束射向鋼化表現，在極短時間內將工件表層極薄的材料加熱都相變溫度或熔點以上的溫度，又在極短時間內冷卻使工件表現淬火硬強化；激光表面強化可分為激光相變強化處理、激光表面合金化處理和激光熔覆處理等；

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