機(jī)械加工處理方法：為了保證機(jī)械加工精度，要對(duì)其進(jìn)行粗加工和精加工，由于粗加工的時(shí)候.大量工件會(huì)受到切削力、夾緊力大、發(fā)熱量多，就會(huì)很容易造成表面硬化，工件內(nèi)部有很大的內(nèi)應(yīng)力.如果精加工和粗加工是連續(xù)的，精加工之后精密零件的精度會(huì)隨著應(yīng)力重新分布.很快就會(huì)失去，對(duì)于某些具備高加工精度的零件.粗加工之后和精加工之前應(yīng)進(jìn)行低溫退火時(shí)效處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力。

     合理選擇機(jī)械加工設(shè)備.粗加工的主要工序使切斷大部分加工余量，不要求更高的加工精度，因此粗加工機(jī)床只需要高功率、低精度加工，精加工需要更精密的機(jī)床，在不同的機(jī)床上進(jìn)行粗、精加工，不僅可以充分發(fā)揮設(shè)備的性能.還可以延長(zhǎng)機(jī)床的使用年限。

     機(jī)械加工過(guò)程中需熱處理，熱處理工序的安排如下：為了提高金屬的切削性，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，通常在機(jī)械加工前進(jìn)行，為了消除應(yīng)力，如時(shí)效處理和調(diào)質(zhì)處理等.通常在粗加工之后.精加工之前進(jìn)行，為了提高零件的機(jī)械性能、滲碳、淬火以及回火等，通常經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后才進(jìn)行，如果處理后有變形就要安排加工工序。